徐汇区品质五金价目表_上海五金配件批发市场地址
1.伊格五金品质如何
2.顶固五金怎么样细节成就高品质
3.五金机电广告牌标语:天达五金:金品质达天下
4.五金行业质量标准
伊格五金品质如何
伊格门窗品牌还是非常不错的,二线品牌,佛山伊格门窗有限公司,是一家从事铝合金门窗及阳光房研发、生产、销售、服务于一体的高端门窗企业。引进德国全自动门窗生产设备,推出了设计,生产的概念。产品涵盖:铝合金门窗、断桥铝门窗、全景系统门窗、折叠门以及重型豪华推拉门等各种节能型门窗,公司生产的门窗具有环保、耐用、防潮、耐腐蚀、隔热隔音等各种特点,稳定的铝材,优良的表面处理,使其色泽达到历久常新。产品远销国内外地区,其耐用性、可靠性、安全性、静音性、节能性已得到广大消费者的认可,是商用及民用建筑的理想首选。
顶固五金怎么样细节成就高品质
五金在我们家装中随处可见,它的身材比较小因此很容易被人们忽视,其实小小的五金配件对家具的使用寿命起到很关键的作用。如今市面上的五金品牌众多,其中顶固五金作为行业中的佼佼者,深受大众的喜爱。那么,顶固五金怎么样?我们马上看看相关知识吧。
顶固五金怎么样企业简介
顶固五金是广东顶固家居有限公司旗下产品,于2002年成立,其拥有广东、江苏、北京、四川这四大生产基地,拥有国际领先的生产线,一直以来,顶固五金注重产品创新与开发,致力为用户打造时尚高端的家居生活。以高品质产品保障享誉海内外,跻身进入行业领导地位,在多国设有专卖店及销售服务机构,产品远销全球。
顶固五金怎么样顶固五金企业文化
(1)拥有先进的生产设备,实现产品开发与设计的独特领先性,一体的销售方式,致力做到每个消费者对顶固五金放心。
(2)成立以来顶固五金的经营态度是诚信联盟、互惠互利、共同发展,为经销商提供可靠而具有竞争力的产品。在管理上专业帮助供应商,提升供应商的管理水平,致力做到让供应商无后顾之忧。
顶固五金怎么样顶固五金品质
顶固五金专业生产销售铰链、吊轮、合页、闭门器、抽屉轨、隔断配件、门控五金等家居装饰五金用品。以卓越超群、美观耐用的品质,并通过了国际质量认证。竭力为全球客户,提供高质量的产品和新的技术。
全网覆盖国内三十四个省市自治区,八百多个地级市和县级市,同时销往海内外。深受全球用户的高度认可,在05年,就被认定为广东省高新技术企业,拥有广东省民营科技企业,广东省著名商标等诸多荣誉称号。
作为国内及国际的五金行业有力推动者,顶固五金数年来以其卓越的品质已逐渐成为五金行业内的首选品牌。接下来的日子里,顶固公司将加大开发力度,坚持不懈制作出更多质量卓绝、款式新颖的产品,满足全球消费者的家居生活需要。
文章结语:顶固五金怎么样?相信大家看完上述内容对顶固五金也有了更多的了解。虽然五金不属于大物件,但是它起着决定性的作用,因此在选购时,尽量要挑选大品牌哦。
五金机电广告牌标语:天达五金:金品质达天下
一、天达五金:金品质,达天下。
二、品质永流传琼台楼阁,天达缔造!
三、矢志领航五金天作之和,达成四方。
四、未来如天达无边。
五、通天达道,品质五金。
六、承运天道,达济四海。
七、天达天达,上天下达,世界的五金!
八、天作之和,通达四方。
九、鼎盛千秋,质高无忧。
十、靠诚信立足,已质量求发展。
十一、天达五金,金质服务。
十二、通天业,达五洲。
十三、成功在于抉择,抉择在于天达。
十四、五金天达,天下通达。
十五、民以天为生,贵以达为本;天达,未来在脚下!
十六、经天纬地,天达五金。
十七、信天达,用天达五金。
十八、巧手不如家伙棒,天达五金那家伙真棒!
十九、天达五金,世界的未来。
二十、天道勤酬谁人知,达济天下美名传。
二十一、中国的天达,世界的五金。
二十二、我们在(成功)路上,有天达,更辉煌。
二十三、天达五金,非常“机”动。
二十四、品质铸就天达,诚信永无止境。
二十五、好五金,天达造。
二十六、天道颂诚,达通于信。
二十七、天达五金,德行天下诚如金。
二十八、天达系九州,点滴皆是爱。
二十九、天道大成,达济天下。
三十、天达的发展,全球的脚步!
三十一、追求永无止境由来已久,值得拥有,高朋满座,五金之首。
三十二、服务创造诚信,品质铸就双赢。
三十三、质量原无别径,天达惟有真诚未来之星,天达五金。
三十四、诚则达天下天达五金,竭尽所能,为您服务。
三十五、每一天,达明天天达五金,达者天下。
三十六、品达世界,质赢未来。
三十七、成功只以品质,服务代言形象。
三十八、天达五金,品质五星。
三十九、诚五金,达天下。
四十、用实力,铸辉煌。
四十一、天酬勤者,达誉天下。
四十二、财雄成就国富五洲同天,金满福达。
四十三、五金机电,工厂之芯,天达五金,安你之芯(心)。
四十四、天地和,志必达!
四十五、一诺千金达天下无天使达,惟信使之。
四十六、选五金,找天达,放心有保证。
四十七、服务创造诚信,品质铸就未来。
四十八、天行健,达无极天达五金品耀中华,信达天下。
四十九、天达五金,天天发达。
五十、让世界尽在你的脚下点滴积累,汇集大海。
五金行业质量标准
五金行业质量标准:一.目的为规范五金件的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控材料品质,确保满足顾客和生产需要。二.范围适用于公司所有五金件的进料检验。三.抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样,检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循如下规定: 项目 检查水平(IL) 接收质量限(AQL) 外观 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四.定义4.1 A面:指组装成整机后的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面);4.2 B面:指组装成整机后的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边)。4.3 C面:指组装成整机后的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。4.4 △E(DELTA-E):在均匀颜色感觉空间中,人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时,人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时,用以保证色彩一致性的量度。4.5 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。4.6划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。4.7裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。4.8变形:因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。4.9氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。4.10尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。4.11“R角”过大:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大。4.12表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。4.14焊接疤痕:产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。4.15色差:产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.16异色点:在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。4.17破裂:因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。4.18麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。4.19堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.20阴影:喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。4.21露底:喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4.22鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。4.23飞油:超出了规定的喷涂区域。4.24剥落:产品表面出现涂层脱落的现象。4.25色差:产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.26光泽度:产品表面光泽与标准样品光泽有差异。4.27手印:产品表面出现的手指印。4.28硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕(用指甲刮有明显感觉)。4.29软划伤:没有明显深度的划痕(无手感,但肉眼能明显看出)。4.30毛丝:产品表面出现细小的尘丝。五.检验条件5.1 外观检验条件5.1.1 光源:在朝背散射的自然光照下,或在物件距光源0.65~1.0m的40W日光灯下。5.1.2 目视距离:300-500mm。5.1.3 目视角度:检测面与人眼方向成45°~90°。5.1.4 目视时间:5~10S。5.2 尺寸检验条件5.2.1 量测工具:精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表。六.检验常用单位代码对照表表1 常用单位代码对照表 项目 名称 数目/个 直 径/mm 深 度/mm 距 离/mm 长 度/mm 宽度/mm 面积/m2 对应 代码 N D H DS L W S 七.检验标准7.1 说明7.1.1 当缺陷的直径D<0.30mm且不连续时,可以不作为缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3,B面缺点总数不大于5,C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求,则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准(缺陷类别:MA)7.2.1 外层整齐、合理,包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准(缺陷类别:MA)7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验(缺陷类别:MA)7.4.1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙<0.50mm,段差<0.30mm。7.5 素材外观检验标准(缺陷类别:MI),详细见下表:表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 (直线状、点状) D<0.5,S<0.3,DS>30 3 5 7 0.5<D<0.6,0.3<S<0.5,DS>50 1 2 3 0.6<D<1.0,0.5<S<0.8,DS>50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D<0.4,DS>30 1 2 3 0.4<D<1.0,DS>30 0 1 2 L<0.5,W<0.3,DS>30 2 2 4 0.5<L<1.0,W<0.3,DS>30 1 2 3 1.0<L<2.0,W<0.3,DS>30 0 0 1 3 软划痕 L<4,W<0.3,DS>30 3 5 7 4<L<8,0.2<W<0.3,DS>30 2 3 5 8<L<10,W<0.3,DS>30 1 2 2 4 毛边 L<0.2,无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度<0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E<1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注:注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3,B面缺点总数不大于5,C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求,则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准(缺陷类别:MA)7.2.1 外层整齐、合理,包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准(缺陷类别:MA)7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验(缺陷类别:MA)7.4.1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙<0.50mm,段差<0.30mm。7.5 素材外观检验标准(缺陷类别:MI),详细见下表:表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 (直线状、点状) D<0.5,S<0.3,DS>30 3 5 7 0.5<D<0.6,0.3<S<0.5,DS>50 1 2 3 0.6<D<1.0,0.5<S<0.8,DS>50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D<0.4,DS>30 1 2 3 0.4<D<1.0,DS>30 0 1 2 L<0.5,W<0.3,DS>30 2 2 4 0.5<L<1.0,W<0.3,DS>30 1 2 3 1.0<L<2.0,W<0.3,DS>30 0 0 1 3 软划痕 L<4,W<0.3,DS>30 3 5 7 4<L<8,0.2<W<0.3,DS>30 2 3 5 8<L<10,W<0.3,DS>30 1 2 2 4 毛边 L<0.2,无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度<0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E<1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注:注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。
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