1.谁了解904L材料的化学成分和机械性能说下,谢谢!

2.UB6钢是什么材质不锈钢

3.304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别

4.金属gh4133b含有多少镍

5.Hastelloy C22是什么材料

6.904l 316l怎样区分

7.1.4547什么材料

谁了解904L材料的化学成分和机械性能说下,谢谢!

无锡酱油酿造镍基合金价格_无锡酱油酿造镍基合金价格是多少

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

主要成分:  20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu(此含量由无锡润瀛钢铁有限公司提供)

牌号及标准:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。

904L不锈钢的金相结构:  904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

编辑本段物理和机械性能:  密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性: 

 由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。

编辑本段904L用途,应用范围、应用领域有:  * 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。

* 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。

* 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

*海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。

*制药厂:离心机,反应器等。

*植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。

编辑本段904L的应用注意事项  1、加工性能

1.1 焊接性能

与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。

1.2 机加工性能

90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

UB6钢是什么材质不锈钢

UB6属于奥氏体不锈钢

物理和机械性能:密度:8.24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。

化学成分:碳 C:≤0.02锰 Mn:≤2.00硅 Si:≤1.00铬 Cr:19.0~23.0镍 Ni:23.0~28.0磷 P:≤0.045硫 S:≤0.035钼 Mo:4.0~5.0铜 Cu:1.0~2.0

用途,应用范围、应用领域有:上海翔洽金属团队,期待您的咨询!

石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。

硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。

发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。

制药厂:离心机,反应器等。

植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。

对稀硫酸强腐蚀介质该合金是匹配的钢种。

特性:?是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在在许多国家中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时zui高加热温度可达1180摄氏度,zui低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。

304 316l 310 904 2205不锈钢有什么区别

分别介绍下这几种材料吧

904L超级不锈钢概述:

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准:

00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。

904L超级不锈钢金相结构:?

904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢加工性能:

焊接性能

与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。

配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

耐腐蚀性及主要使用环境

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域

石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L主要规格:

904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件

310S/ 2520/ 1.4845不锈钢

310S介绍:310S不锈钢具有良好的耐高温性,温度超过800℃时,开始软化,许用应力开始持续降低,最高使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。

310S应用领域有:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

?310S主要规格:

310S无缝管、?310S钢板、?310S圆钢、?310S锻件、?310S法兰、?310S圆环、?310S焊管、?310S钢带、?310S直条、?310S丝材及配套焊材、?310S圆饼、?310S扁钢、?310S六角棒、?310S大小头、?310S弯头、?310S三通、?310S加工件、?310S螺栓螺母、?310S紧固件

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称:

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准:

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205双相钢密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃

2205热处理:

1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。

2205机械性能:

抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蚀性及主要使用环境:

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺:

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有:

石油天然气工业设备;

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;

化学加工工业、器皿与管道业;

脱盐、高压RO设备及海底管道;

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格:

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

金属gh4133b含有多少镍

GH4133B概述:

GH4133B镍基高温合金是在GH4133基础上添加适量的Mg和Zr微合金化而制成的改型合金。GH4133B消除了GH4133合金750 ℃以上存在的缺口敏感性,使材料的使用寿命成倍增加,大幅提高了持久强度和塑性。因此,在航空选材中选用GH4133B作为航空发动机的用材料。

化学成分:

GH4133

C(%): ≤0.07

Cr(%): 19.0~22.0

Mo(%): —

Ni(%): 余量

W(%): —

Al(%): 0.70~1.20

Nb(%): 1.15~1.65

Ti(%): 2.50~3.00

Fe(%): ≤1.5

Si(%)≤: 0.65

Mn(%)≤: 0.35

P(%): 0.015

S(%): 0.007

其他(%): B≤0.01,Ce≤0.01

GH4133热处理方式和特点:

①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;

使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。

GH4133概况用途:

GH4133镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等:高温合金应用:在很多的领域中,比如

1,海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换等。

2,环保领域:火力发电的烟气脱硫装置,废水处理等。

3,能源领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。

4,石油化工领域:炼油,化学化工设备等。

5,食品领域:制盐,酱油酿造等

6、航空航天

Hastelloy C22是什么材料

Hastelloy C22

材料牌号:Hastelloy C22哈氏合金

美国牌号:UNS?N06022

一、?Hastelloy C22(N06022)哈氏合金概述:

Hastelloy C22(N06022)哈氏合金是一种以镍、钼、钴、钨等元素组成的镍基高温合金,含镍量约为60%。是一种全能的镍铬钼钨合金,比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能,包括Hastelloy?C-276、C4合金以及625合金。Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力,包括湿氯,硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。

同时,Hastelloy C22(N06022)哈氏合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能,它能在一些令人头疼的环境中使用,或者在多种生产目的工厂中应用。Hastelloy C22(N06022)合金对各种化工环境有着异常的抵御能力,包括强氧化性物质,比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶。液(有机的无机的),甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。Hastelloy C22(N06022)合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力,这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。

二、?Hastelloy C22(N06022)哈氏合金化学成分:?见表1-1。

三、?Hastelloy C22(N06022)哈氏合金的物理性能:?密度:8.9 g/cm3,熔点:1325-1370 ℃

四、?Hastelloy C22(N06022)哈氏合金在常温下合金的机械性能的最小值:

1、Hastelloy C22(N06022)镍基合金抗拉强度 Rm N/mm2:690

2、Hastelloy C22(N06022)镍基合金屈服强度 RP0.2N/mm2:283

3、Hastelloy C22(N06022)镍基合金延伸率 A5 %:40

五、Hastelloy C22(N06022)哈氏合金具有以下特性:

Hastelloy C22(N06022)哈氏合金是全能的镍铬钼钨合金,比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能,该合金有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力,包括湿氯,硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。

六、Hastelloy C22(N06022)哈氏合金的金相结构:Hastelloy C22合金为面心立方晶格结构。

七、Hastelloy C22(N06022)哈氏合金的耐腐蚀性:

Hastelloy C22合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C22是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。

八、?Hastelloy C22(N06022)哈氏合金应用范围应用领域有:

Hastelloy C22合金在化工和石化领域得到了广泛的应用,如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。

九、?Hastelloy C22(N06022)哈氏合金其它应用领域:

醋酸/醋酸酐,酸浸,玻璃纸制造,氯化系统,复杂的混合酸,电镀锌槽的辊子,膨胀波纹管,烟气清洗器系统,地热井,氟化氢熔炉清洗器,焚烧清洗器系统,核燃料再生,杀虫剂生产,磷酸生产,酸洗系统,板式热交换器,选择性过滤系统,二氧化硫冷却塔,磺化系统,管式热交换器,堆焊阀门。

904l 316l怎样区分

从两者的不同点进行区分,从两者的表面看不出来:

一、两者的用途不同:

1、904l不锈钢的用途:广泛应用于石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

2、316l不锈钢的用途:316l不锈钢应用于海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。

二、两者的特性不同:

1、904l不锈钢的特性:具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。

2、316l不锈钢的特性:耐高温、耐腐蚀;在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

三、两者的概述不同:

1、904l不锈钢的概述:904L不锈钢板有三种类型:热轧不锈钢板、冷轧不锈钢板、精轧不锈钢板。

2、316l不锈钢的概述:316L是一种不锈钢材料牌号,AISI 316L是对应的美国标号,sus 316L 是对应的日本标号。

百度百科-904L不锈钢

百度百科-316l

1.4547什么材料

1.4547/X1CrNiMoCuN20-18-7

254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中,该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%,因此叫纯奥氏体不锈钢(<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢)。超级不锈钢是一种特种不锈钢,首先在化学成分上与普通不锈钢不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其中是含6%Mo的254SMo,这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能,是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能,是304不锈钢不可取代的。另外,从不锈钢的分类上,特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料,所以在制造工艺上相当复杂,一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢,如灌注,锻造,压延等等。

主要成分:254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5~20.5,铜(Cu)0.5~1.0,钼(Mo)6.0~6.5

各国标准:UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A280、ASME SA-280

配套焊材:ERNiCrMo-3焊丝,ENiCrMo-3焊条

应用领域:

1.海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换等。

2.环保领域:火力发电的烟气脱硫装置,废水处理等。

3.能源领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。

4.石油化工领域:炼油,化学化工设备等。

5.食品领域:制盐,酱油酿造等。

6.高浓度氯离子环境:造纸工业,各种漂白装置

耐高温

1. 大量的现场实验和广泛的使用经验表明,甚至在略高的温度下,254SMO在海水中也具有很高的耐缝隙腐蚀的性能,只有很少种类的不锈钢具有这种性能。

2. 254SMO在诸如纸业漂白生产所需的酸性溶液和氧化性卤化物溶液中的耐腐蚀能力可与耐腐蚀力强的镍基合金和钛合金相比美。

3. 由于254SMO具有较高的含氮量,因此其机械强度比其他种类的奥氏体不锈钢要高。此外,254SMO还具有很高的延展性和冲击强度以及良好的可焊接性。

4. 254SMO的高含钼量能使其在退火时有较高的氧化速度,从而在酸洗后具有比普通不锈钢更粗糙的表面。但这对该钢的抗腐蚀性没有不利的影响。

化学成分:

碳?C:≤0.02

硅?Si:≤0.70

锰?Mn:≤1.00

磷?P:≤0.03

硫?S:≤0.01

铬?Cr:19.5?-?20.5

钼?Mo:6?-?7

镍?Ni:17.5-18.5

铜?cu:0.5?-?1

氮?N:0.18?-?0.25