1.镁合金压铸的具体的特点有哪些?

2.镁合金的发展方向是什么

镁合金压铸的具体的特点有哪些?

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镁合金大家都只知道是属于易燃易爆物品的,所以至今为止,镁合金的压铸的厂家并不是很多镁合金加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。产品主要应用于汽车配件、通讯设备、电子配件、运动器材、摄影器材、渔具、灯饰、各种电动工具等等。目前拥有专业镁铝合金压铸设备180吨~800吨压铸机10多台,基本能满足中小型产品的压铸;同时配置了模具加工设备,如CNC加工中心、慢走丝线切割、镜面火花机和数控车床等,可根据客户的要求制造高精度的压铸模具。

A、由于镁合金具有优异的流动性能,可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能,比其它合金更适合做电子行业产品。C、镁资源取之不尽。D、加收材料可循环再造。E、隔音性和减振性均较好。F、比重约为铝合金的三分之二。

镁合金的发展方向是什么

镁应用主要集中在作为铝合金添加元素、制备压铸件、钢铁脱硫三个方面,其中压铸用镁量已超过镁总用量的30%。镁合金压铸件应用的领域非常广泛,涵盖了电子、汽车、航天等领域。表1为镁合金零件的应用范围,其中镁合金压铸零部件在汽车工业的消费量占压铸用镁量的80%以上,所以对镁合金汽车零件压铸的研究和开发将直接影响镁合金的应用和发展。镁合金在汽车上的应用已有许多年历史。大量采用镁合金生产汽车零件始于1936年德国大众公司推出的Beetle汽车,其发动机和传动系统上共使用了超过18kg的镁合金。到80年代初大众共生产1900万辆Beetle汽车,用掉约38万吨镁合金。进入80年代,由于解决了镁合金耐蚀性等一些技术问题,镁合金应用得到更大的发展,尤其是80年代后期以来,随着镁合金价格的下降,人类对石油需求的增加,对环境问题的重视与节能减排的发展下,促进了对镁合金这种绿色的环保材料的开发与应用。从美国三大汽车公司的镁合金应用和发展状况可以看出镁合金在汽车领域的应用和发展趋势。1983年美国三大公司采用镁合金压铸件仅有5个零部件。1992年分别为福特30个零件,通用45个零件,所以镁合金未来的发展除了会在电子行业上大量应用外,还会朝汽车,机车零件的大量应用发展。

表1为镁合金的应用领域

应用领域 用途

航空航天领域:

飞机:机身、发动机

导弹、宇宙探查:火箭、发射台、卫星及探查、喷气发动机

仪器:陀螺仪、罩、雷达零件及波导管、电气装置、

地面控制装置:

原子能产业: 外壳密封装置、辅助设备

运输领域: 汽车、卡车:变速箱体、曲轴箱、传动箱、油盘、缸盖、轮毂、转向盘、

刹车中踏板支架、车锁壳体

自行车、摩托车:链条罩、制动片、前导流罩、发动机零件、传动箱盖

物流设备: 爪卡盘及传动装置、大型敏捷用具、台车

机械工具: 链锯及钻机、工艺装备板、水平仪等

纺织机: 高速经轴、控制杆

印刷: 底版、滚筒、印刷板

办公用品机器: 打字机零件、电传打印机盖、计算机、笔记本电脑

光学仪器: 照相机壳、磁带卷轴、摄像机、电视、投影机

消费用品: 、吸尘器零件、椅子、大型旅行箱架、眼镜、助听器、车椅、拐杖