环氧丙烷美金价格_环氧丙烷价格走势分析

1.化学品中PG、PPG、DPG是什么？

2.食品天然乳化剂有哪些

3.环氧氯丙烷是几类危险品

4.环氧树脂对身体有什么危害

化学品中PG、PPG、DPG是什么？

PPG

polypropylene glycol 化学成分环氧丙烷缩合物 类型非离子 规格PPG-200、400、600、1000、1500、2000、3000、4000、6000、8000等 技术指标 规 格 外观 ( 25 ℃) 色泽Pt-Co 羟值mgKOH/g 分子量 酸值mgKOH/g 水份 ( % ) pH 值 ( 1% 水液)

性能与应用 1 、 PPG 系列溶于甲苯、乙醇、三氯乙烯等有机溶剂， PPG200 、 400 、 600 可溶于水，具有润滑、增溶、消泡、抗静电性能。 PPG-200 可用于颜料的分散剂。 2 、化妆品中， PPG400 用作润肤剂、柔软剂、润滑剂。 3 、用作涂料中和液压油中防泡剂，合成橡胶和胶乳加工中防泡剂，传热流体的冷冻剂和冷却剂，粘度改善剂。 4 、用作酯化、醚化和缩聚反应的中间体。 5 、用作脱模剂，增溶剂，合成油品的添加剂，用于水溶性切削液、辊子油、液压油的添加剂，高温润滑剂，橡胶的内部润滑剂和外部润滑剂。 6 、 PPG-2000-8000 具有极佳的润滑、抗泡、耐热耐冻等性能； 7 、 PPG-3000-8000 主要用作组合聚醚的组分，生产聚氨酯泡沫塑料； 8 、 PPG-3000-8000 可直接或经酯化后用于生产增塑剂、润滑剂； 9 、本品可用作日化、医药、油剂的基料。

DP: 二苯胍 一种橡胶促进剂

PG:没食子酸丙酯（proply gallate）的简称。白色至浅褐色结晶粉末，或微乳白色针状结晶。无臭，微有苦味，水溶液无味。是一种常见的抗氧化剂，可用于食品。 或者为二丙醇

食品天然乳化剂有哪些

问题一：食品乳化剂有哪些种类 其特点是有很强的乳化能力，在热水中经强烈震荡而乳化、抗淀粉老化等作用。 卵磷脂可以用不同的方法提取.3;90％)，单硬脂肪酸甘油酯，成形稳定，HLB值为4、较好的水分散性和防止油脂结晶。有较强的乳化、分散。 5，其糖残基因含有多个羟基和醚键而呈现亲水性质，不溶于水，加水强烈混合可完全分散，有显著的防老化作用、润湿，有润湿性，有特殊的气味，为浅黄至棕色的粘稠液体或白色至浅棕色的固体粉末。例如，缩短发酵时间。其特点是纯天然的优质乳化剂，商品名为吐温80. 单甘酯 单甘酯、苯，为油包水型乳化剂，有轻微的特殊臭味，全称为甘油单硬脂酸酯。目前SSL和CSL的发展主要是产品的应用开发方面，也是唯一不限制用量的乳化剂，它们是离子型乳化剂，它为白色或乳白色粉末或细小颗粒。溶于水时有一定黏度，因此；(4)脂肪酸与缩水甘油合成法，再与氧化乙烯缩合而成.7，又称聚山梨酸酯80，得出的醇不溶物主要是磷酰胆碱，利用最新的专利技术可以保证大豆磷脂质量.5，又称丙三醇单硬脂酸酯、起泡、双酐与油酸部分酯化的混合物，为**至橙色油状液体。高亲水性产品能使水包油乳状液非常稳定，19％磷脂肌醇和6％其它磷脂。一般用它作面包，按面粉量的0，为水包油型乳化剂，与其它乳化剂复配有较好的协同增效作用，是山梨糖醇及单、润滑性，产品达到FCC4版国际标准是发展的必然趋势. 蔗糖酯 蔗糖酯是蔗糖脂肪酸酯的简称。对淀粉有特殊作用，影响产品风味，它溶于乙醇。 聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯：1的质量比配合用于食品生产中，一般与其它亲油性乳化剂复配使用，HLB值约为3。由于其耐高温性较弱，且有明显的价格优势，HLB值约为3，加热时易溶于植物油。 单甘酯由甘油与硬脂酸加热酯化而得.5%添加1，它具有良好的乳化能力来联结水和脂肪，或用过氧化氢反应使它成为水溶性、丙醇。卵磷脂还可以用酶处理进行水解；(5)酶法，是亲油性乳化剂，呈白色至带**的薄片状固体。(2)产品质量方面。 4，能改善面包原料的耐捏和性。单甘酯是世界上用量最大的乳化剂，具有优良的乳化。单酯可溶于热水，34％磷脂酰乙醇胺，用于冰淇淋中可提高乳化稳定性和搅打起泡性；(8)基团保护法等；(6)溶剂法。 2．卵磷脂 卵磷脂广泛存在于动植物中，溶于乙醇. 司盘和吐温系列产品 司盘60是失水山梨醇单硬脂酸酯的商品名. 硬脂酰乳酸钠(SSL)和硬脂酰乳酸钙(CSL) SSL和CSL与以上4种非离子型乳化剂不同、馒头的品质改良剂、分散作用，按纯度可分为单甘酯(单酯含量为30％～55％)和分子蒸馏单甘酯(单酯含量&ge，难溶于水，使淀粉的糊化温度明显上升，是由硬脂酸与山梨醇酐反应而得，如用二酸甘油酯和五氧化二磷反应。市售卵磷脂绝大多数是大豆磷脂，乳化性能优良，定向合成是发展方向之一、发泡，HLB值15、软化等优良特性。用乙醇或短链醇可进一步分离磷脂。因此，提取方法不同产品的性能和成本差异较大。 单甘酯的精制方法有，还有良好的医疗保健效果，具有乳化，并且对人体具有重要的生理功能和独特的保健功能。在配料中加入0。大豆磷脂是从大豆毛油中提取精制而成，例如可与单甘酯以1，其脂肪酸基团则表现出一定的亲油能力，其特点是亲水亲油平衡值范围宽，降低成本。目前产品品质有显著的提高；(3)脂肪酸和环氧丙烷合成法。卵磷脂的其它发展：丙酮沉淀法制造的大豆磷脂组成为51％磷脂酰胆碱、稳定、润湿，开发新的提取方法和制造中的某些工艺是卵磷脂产品的发展趋势。分子蒸馏单甘酯多用于冰淇淋生产、分散，价格偏高.1%的吐温和混合单甘酯的复配物．可使冰淇淋质构坚挺，从而形成稳定的乳化液，且亲水性比其它乳化剂......>>

问题二：食品乳化剂的常用品种 面包用品质改良剂使用最多的乳化剂有硬脂酰乳酸钠（ssl）、硬脂酰乳酸钙（csl）、双乙酰酒石酸单甘油酯（datem）、蔗糖脂肪酯（se）、蒸馏单甘酯（dmg）等。各种乳化剂通过面粉中的淀粉和蛋白质相互作用，形成复杂的复合体，起到增强面筋，提高加工性能，改善面包组织，延长保鲜期等作用，添加量一般为0.2%～0.5%（对面粉计）。硬脂酰乳酸钠/钙（ssl/csl）具有强筋的保鲜的作用。一方面与蛋白质发生强烈的相互作用，形成面筋蛋白复合物，使面筋网络更加细致而有弹性，改善酵母发酵面团持气性，使烘烤出来的面包体积增大；另一方面，与直链淀粉相互作用，形成不溶性复合物，从而抑直链淀粉的老化，保持烘烤面包的新鲜度。ssl/csl在增大面包体积的同时，能提高面包的柔软度，但与其他乳化剂复配使用，其优良作用效果会减弱。双乙酰酒石酸单甘油酯（datem）能与蛋白质发生强烈的相互作用，改进发酵面团的持气性，从而增大面包的体积和弹性，这种作用在调制软质面粉时更为明显。如果单从增大面包体积的角度考虑，datem在众多的乳化剂当中的效果是最好的，也是溴酸钾替代物一种理想途径。蔗糖脂肪酸酯（se）在面包品质改良剂中使用最多的是蔗糖单脂肪酸酯，它能提高面包的酥脆性，改善淀粉糊黏度以及面包体积和蜂窝结构，并有防止老化的作用。用冷藏面团制作面包时，添加蔗糖酯可以有效防止面团冷藏变性。蒸馏单甘酯（dmg）主要功能是作为面包组织软化剂，对面包起抗老化保鲜的作用，并且常与其他乳化剂复配使用，起协同增效的作用。

问题三：用于食品的乳化剂有哪些? 乳化剂是含有亲水基团和亲脂基团，介于油与水之间的物质，多是些酯类。

1．甘油脂肪酸酯为无臭或特殊气味的白色至淡**粉未、薄片、颗粒、蜡状块或为半流动的粘稠液体。是食品和饲料中常用的乳化剂。

2. 蔗糖脂肪酸酯为无味或稍有特异气味的白色至黄褐色粉未、块状或无色至微**粘性树脂状。常用作食品、饲料乳化剂。

3. 聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯为白色至褐色液体、半流体或蜡状块。

问题四：护肤品中常用的天然乳化剂有哪些？ 不知道你问的是纯天然乳化剂还是天然来源的乳化剂啊。像烷基糖苷、单硬脂酸甘油酯、氢化卵磷脂等能算上是天然来源的乳化剂。纯天然的乳化剂化妆品里面一般都不会添加因为它们的乳化效果太差了，不能很好的稳定产品。不过食品里面倒是用蛋清做乳化剂复配一些单硬脂酸甘油酯等用于冰激凌的制作。

问题五：乳化剂加到食品里面有什么用处 乳化剂的作用是，当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。例如，在农药的原药（固态）或原油（液态）中加入一定量的乳化剂，再把它们溶解在有机溶剂里，混合均匀后可制成透明液体，叫乳油。常用的乳化剂有：表面活性剂，油水平衡系数较高者，适合配制油包水型乳剂；油水平衡系数较低者，适合配制水包油型乳剂；天然乳化剂多为亲水性胶，可以提高连续相粘度，增加乳剂稳定性，适合配制水包油型乳剂、固体微粒乳化剂、以及乳化剂。

问题六：乳化剂的主要产品 烘焙产品乳化稳定性、包气性、起泡性、黏度、分散性及分散相的转换，经过搅拌、松弛、烘烤过程后形成的面团结构都与乳化剂的选择有关。可见选择最具效力的乳化剂，对烘焙产品的品质至关重要。烘焙业经常使用的单、双甘油脂、硬酯酸钠、DATEM、去水山梨醇脂肪酸酯（Sorbitan esters of ftty acids）、磷脂、乳清及大豆蛋白等都是非常经济而又能发挥重要作用的乳化剂。在选择乳化剂时应考虑产品所适应的HLB值。不同HLB值的乳化剂具有加和性，当二种或二种以上的乳化剂适当配合时，可使得原HLB值范围扩大，增加该乳化剂的适用范围。所以混合乳化剂的乳化效果最好，如“单、双硬酯酸和棕榈酸甘油脂”等乳化剂。蛋糕配方则经常使用高HLB的乳化剂如蔗糖酯等，而磷脂、单、双甘油酸酯、SSL和DATEM等则经常应用于面包面团中。乳化剂的需求在世界市场上有逐步上升之趋势，美国一年乳化剂的消耗可达五百万美金。而乳化剂最大的市场即面包工业，其中近50%为单甘油脂。大豆磷脂每年的世界产量业在不断上升，在西点及休闲食品中具有惊人的潜力。适量添加乳化剂，不仅改善了烘焙查您的内部结构，而且使烘焙品质更趋稳定。相信随着烘焙业的不断推动前进，乳化剂的研发和应用范围必将开创出更加广阔的天地。食品乳化剂食品乳化剂需求量最大的为脂肪酸单甘油脂，其次是蔗糖酯、山梨糖醇脂、大豆磷脂、月桂酸单甘油酯、丙二醇脂肪酸酯等。蔗糖酯由于酯化度可调，HLB值宽广，既可成为W/O型，又可成为O/W型乳化剂，为当前世界上颇为引人注目的乳化剂。大豆磷脂是天然产物，它不仅具有极强的乳化作用，且兼有一定的营养价值和医药功能，是值得重视和发展的乳化剂，但在磷脂的提纯、以及化学改性方面尚需加强研究。我国所用即为改性大豆磷脂。山梨醇酯类开发较早，用于食品工业历年耗量约占食品乳化剂总量的10%。月桂酸单甘油酯(GML)天然存在于母乳中，在婴儿自身的免疫系统发育完全之前，GML对婴儿的健康起着保护作用。研究发现，GML不仅可用作食品乳化剂，广泛添加于焙烤食品中，起改善米面制品品质的作用，而且GML也是一种安全、高效、广谱抗菌剂，其抗菌效果不受pH影响，优于山梨酸、苯甲酸、对羟基苯甲酸酯及脱氢醋酸等常用防腐剂以甘油酯为主体的系列产品开发应用正在发展阶段，欧美各国甘油酯衍生物的消费量约占总消费量的20%，其中聚甘油酯由于其HLB值范围宽，乳化能力强，用量不断增加。食品乳化剂的应用开发现已由单一品种的需求结构趋向于复配型，即生产几种基本乳化剂将其复合搭配出许多的品种，发挥其协同效应。我国广泛应用的乳化剂复配产品有面包改良剂、蛋糕发泡剂等。食用乳化剂是消耗量较大的一类食品添加剂，各国许可使用的品种很多，现就我国许可使用的品种介绍如下：月桂酸单甘油酯(GML)乙酰化单甘油脂肪酸酯硬脂酰乳酸钙双乙酰酒石酸单（双）甘油酯氢化松香甘油酯松香甘油酯单硬脂酸甘油酯六聚甘油单油酸酯六聚甘油单硬脂酸酯 改性大豆磷脂辛癸酸甘油酯 聚氧乙烯山梨醇酐单月桂酸酯聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯聚氧乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯聚氧乙烯木糖醇酐单硬脂酸酯丙二醇脂肪酸酯硬脂酸钾酷蛋白酸钠硬脂酰乳酸钠山梨醇酐单月桂酸酯 山梨醇酐单油酸酯 山梨醇酐单棕榈酸酯 山梨醇酐单硬脂酸酯山梨醇酐三硬脂酸酯乙酸异丁酸蔗糖糖酯 脂肪酸蔗糖酯、蔗糖酯三聚甘油单硬脂酸酯木糖醇酐单硬脂酸酯天然乳化剂橄榄来源的乳化剂是一种 安全，不含PEG，温和的， 100%来自于可再生原料的天然O/W 乳化剂。它非常容易制备稳定的液晶乳液，高温和低温下都有显著稳定......>>

环氧氯丙烷是几类危险品

环氧氯丙烷毒性是一类易燃危险品。

一种有机化合物，主要用途是用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，环氧基及苯氧基树脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡胶；纤维素酯及醚之溶剂；纸业之高湿强度树脂。有毒，属于中等毒性，动物实验证明有潜在致癌作用，应避免长期接触。?

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环氧树脂对身体有什么危害

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：

（一）环氧树脂的选择

1、 从用途上选择

作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。

2、 从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、 从操作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

（二）、固化剂的选择

1、固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。

2、固化剂的用量

（1）胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=MG/Hn

式中：

M=胺分子量

Hn=含活泼氢数目

G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

（2）用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=环氧值（0.6~1）为实验系数

3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。

（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。

（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。

（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。

（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

（5）、从成本上选择。

（三）、改性剂的选择

改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：

（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。

（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。

（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。

（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。

（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。

（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。

（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。

（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。

（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。

（11）、硅树脂：提高耐热性。

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。

一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。

为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

（四）、填料的选择

填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：

填料名称 作用

石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性

石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度

氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度

石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性

石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率

铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率

石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能

金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能

云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能

各种颜料、石墨 具有色彩

另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

（五）、稀释剂的选择

其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：

活性稀释剂

名称 牌号 用途 备注

二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂

多缩水甘油醚 630 同上 同上

环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上

环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上

二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上

三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上

惰性稀释剂

名称 用量 备注

二甲苯 ~15% 不需多加固化剂

甲苯 同上 同上

苯 同上 同上

丙酮 同上 同上

在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：

（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用或者不用。

（2）、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。

（3）、了解各材料是否失效。

在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试验。