1.在电解抛光前需要去除工件上的油污吗?

2.不锈钢除油污方法 不锈钢除油污方法分享

3.制作不锈钢饮水锅炉。焊接前需要什么处理方法去除油污

4.有哪位专家知道SUS304不锈钢做表面喷塑的处理工艺?如何得到可靠的表面附着力?前处理怎样做?

在电解抛光前需要去除工件上的油污吗?

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需要的。电解抛光前,需先进行除油处理,确保工件表面上无残留油污。

电解抛光的流程:

1、电解液加热:加热温度到60°加热管断电,搅拌均匀后开始电解抛光。

2、工件除油:需先进行除油处理,确保工件表面上无残留油污。

3、水洗:清洗工件表面上的清洗剂。

4、如工件有焊斑:可先进行酸洗去除焊接点。然后再水洗干净。

6、进行电解抛光,温度60度时适当3-6分钟即可,测试温度够不够。

7、电解抛光后将产品及时清洗干净。

8、钝化:将产品放入钝化液浸泡15-20分钟(针对不锈铁工件或者烟雾测试的用户)。

9、再次水洗需要水洗槽,内盛普通清水,确保工件上无残留的电解液。

10、晾干:可自然风干,也可采用吹风设备吹干,整个电解工艺完成。

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1、一般情况下,大型不锈钢机械表面清洗,一般会使用喷淋或者擦拭的方法处理。对于小型的不锈钢工件以及机械元件,可以通过浸泡清洗或者超声波清洗。

2、一般情况下,将除油剂或者除蜡水,按比例配制好,大型机械外表,喷淋和擦拭。清洗剂浓度根据油污的严重程度,进行配置。

3、而小型的工件和机械元件,一般情况下,使用浸泡清洗或者超声波清洗,提高效率的同时,洁净度和清洁能力也相对较强。

4、采用浸泡或者超声波清洗,需要用到清洗工艺槽或者超声波清洗剂。根据油污的严重程度,来考虑浸泡或者超声波清洗。一般情况下,油污较轻度,可以用直接浸泡的方法。如果,油污比较厚重,油污比较顽固,普通的浸泡清洗比较难处理干净时,可以配合超声波或者加温设备使用。

5、清洗不锈钢表面油污的前提,是需要一款品质好的除油剂或者除蜡水。清洗剂的品质,直接影响着清洗效果。所以,一款品质好、质量优的清洗产品,会让整个清洗过程变得流程,节约了时间成本,也节约了人力。

制作不锈钢饮水锅炉。焊接前需要什么处理方法去除油污

制作不锈钢饮水锅炉焊接前要用氢氧化钠溶液去除表面油污。

其实,在金属表面残留的油污可以不在焊接前擦除,但擦除也不算毛病。因为即便是擦除干净了在加工焊接时,还会沾染其它油污和杂质。不管是饮水锅炉还是工业锅炉,在安装后都要有一个煮炉过程,这个过程就是要彻底去除残留各种油污。由于是饮用水,可用食品级氢氧化钠按锅炉总容水量的5%量取食品级氢氧化钠,然后用大于20:1的水溶解,把溶解后的氢氧化钠溶液加入锅炉,注意,在锅炉注水时不要加满,要留出添加氢氧化钠溶液的余量。待溶液加完后,要保持锅炉内的水是满的,然后点火加温,烧开半小时后排出溶液。反复冲洗几次,使PH值达到7为合格。这样煮炉就算完毕,锅炉内就干净了。

有哪位专家知道SUS304不锈钢做表面喷塑的处理工艺?如何得到可靠的表面附着力?前处理怎样做?

静电喷塑的工艺流程:

1、前处理: 目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、静电喷涂 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤: 利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

3、高温固化 目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。 提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

4、装饰处理: 目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。 喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。