废旧铝镁合金价格走势_废旧铝镁合金价格

1.航空铝件边角料如何利用

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3.铝合金1、2、3、5、6、7系 各有什么用途。

4.镁合金的产品特点

航空铝件边角料如何利用

再生铝生产企业的原料大多是通过流通领域回收的铝及铝合金废料。这些废料来源复杂，形状各异，常夹带-些其它金属及非金属，成分变化范围很大，表面不洁净。如果在熔炼前不将这些物质清除干净，不但会造成铝熔体严重吸气，在随后的凝固过程中产生气孔、疏松等缺陷，而且会使材料的成分及性能不合格。此外，在生产中还会产生大量有害气体，严重污染环境。因此，为了保证再生铝的产品质量，提高企业的经济效益，在熔炼前必须对废铝进行严格的预处理。

铝及铝合金废料预处理的目的：-是除去废料中夹杂的其它金属和非金属；二是按合金成分对废铝进行分类；三是除去废铝表面的油污和涂层；四是使废铝得到最经济合理的利用。

1 我国铝废料预处理工艺现状

我国再生铝工业经过最近10年的发展取得了长足的进步，但在废料预处理方面仍比较落后，所采用的预处理工艺大体如下：

①对于品种单-或基本不含其它杂质的铝及铝合金废料，-般不作复杂的预处理，只是将体积大的铝废料破碎(剪切或其它方法)成规格符合要求的料块，而将松散的铝废料压制成块，同时按废料的品种和成分分类；

②对于档次高的废铝切片(其中包括铸造铝合金、变形铝合金和纯铝等)，在大型再生铝企业-般是除去泥土等夹杂物后直接投入熔炼炉熔炼；而在小型再生铝企业，-般是采用人工将其中的铸造铝合金、变形铝合金和纯铝等分选出来，然后分别利用；

③对于低档次的切片，因其成分复杂(含有废钢铁、废铜、废铅等金属以及塑料、泥土、橡胶、木屑等非金属夹杂物)，主要靠人工分选。首先筛分出泥土和垃圾，然后挑出非金属及金属废料。分选出的废铝是混杂的，-般不再细分。上海新格有色金属有限公司的铝废料预处理采用的就是这种方法，即水洗后再进行人工分选。

总之，我国的再生铝企业(包括大型再生铝企业)的废料预处理技术还十分落后，仍然采用简单的人工分选，使用的工具是磁铁、钢锉、锤子、钳子和镙丝刀等，凭的是经验，劳动强度大、成本高、质量均-性差，从而制约了我国再生铝企业的进-步发展。

2国外铝废料预处理工艺

美国、日本、德国、澳大利亚等发达国家在铝废料预处理方面的技术研究和应用起步较早，已实现了铝废料预处理的机械化和自动化，可最大限度地除去金属和非金属杂质，提高了生产效率和分选质量，降低了生产成本。所采用的预处理工艺包括分选、解体、打包、干燥除油、除表面有机涂膜等。

2.1 分选

分选方法主要有形态分选、机械分选、重介质分选、火法分选和静电分选等。

2.1.1形态分选

形态分选是指物理形态分选，即根据外观标志(颜色、断面特征、硬度、质量密度、磁性等)和实物标志(零件名称、合金牌号等)进行分选。可采用目视方法，也可借助于点滴分析法、光谱分析法和专用仪器。例如，按颜色不同可区别铁、铜和铝合金；白色金

属，可按其清洗后表面颜色的差别而区分出铝、镁、锌、铅、白铜、锡等；根据质量密度不同可区分尺寸基本相同的零件的材质，如镁制零件比铝制零件轻；利用磁性可确定包铝或渗铝的钢制零件。

按颜色、密度、磁性等无法鉴别时，可采用点滴分析法、光谱分析法和专用仪器进行分选。点滴分析法是在金属或合金的光洁表面上滴上化学试剂，根据显示的颜色不同可判断某-元素的存在，依次滴上不同试剂可确定合金的类别。如用CdSO。(5 g)、NaCl(10 g)和盐酸(20 mL)配成的水溶液(100 mL)点滴于金属表面上，如在10～20 s后呈现黑色，便表明是镁合金；如呈灰色，则为铝锌合金；而对于铝及铝合金，则呈透明颜色。同时，还可根据颜色的深浅粗略估计某元素的含量。点滴分析法简单易行，应用方便。对于某些特殊零件，若需准确确定其化学成分，则须采用光谱分析法。

2.1.2机械分选

机械分选主要有粒度分选法、风选法、磁选法、浮选法和涡选法等。

2.1.2.1粒度分选法

当有必要从铝废料中分选出细组分或大块组分肘可采用粒度分选法。分选过程-般采用筛分机，包括固定筛、滚筒筛和振动筛等。

固定筛有栅格式和水平式两种，适用于分选粒度J大于50 mm的铝废料。筛分块状物料时筛分机倾角不得小于350；分选扁平形态物料或潮湿碎块时其倾角不得小于50。。栅格式筛分机的筛分效率不超过65％。所需筛分面积F可按下式计算：

F=Q/2.4a

式中 Q－按原始废料计算的分选能力/t·h-1

a－筛条缝隙宽度/mm

选择栅格式筛分机的尺寸时应遵循以下原则：筛分机的宽度应大于最大物料块度的2倍；筛分机的长度至少是其宽度的2倍。

滚筒筛是带有孔眼的圆柱形旋转滚筒，滚筒内有若干筛网(筛孔直径不-)，串联或并联安装。如铝废料中含有较多的尘土，通常在滚筒内安装多个水喷头，进行湿筛分。滚筒筛适用于筛分大块和中等块(块的粒度小于250-)的物料，能够制取粒度不小于25蛐的筛下产品，滚筒倾斜角为2。～8。，转速为10-15 r／nlin。

振动筛广泛用于铝废料的粒度分选。根据筛子的摆动方式，振动筛又可分为惯性筛、自动平衡筛和共振筛。惯性筛有-个或两个可替换筛网的箱体，装在弹簧吊架上或金属架上，筛分机振动依靠转轴的转动来完成；自动平衡筛常用于铝废料的脱水、悬浮物的分离和加重剂的洗涤；共振筛适用于筛分粒度在300 mm以内的铝废料，分选能力强，可靠性高，能耗低。

2.1.2.2风选法

风选法是利用气流的作用将铝及铝合金与密度较小的纸屑、塑料薄膜、木块和尘土等非金属夹杂物分开。风选法是分离轻质非金属夹杂物的较为理想的方法。

2.1.2.3磁选法

磁选法可从铝废料中分选出铁磁性夹杂物和带有大量铁镶嵌物的零件，国外已广泛采用。该方法适用于粒度在450 mm以下的铝废料、炉渣、铝屑、破碎电缆、边角料和冲压废料等。

铁是铝及铝合金中的有害杂质，对其性能的影响也最大，因此应在预处理工序中最大限度地将夹杂的铁分选出去。铁磁性夹杂物能否完全分选出来.取决于废料的粒度、层厚、堆积量和夹杂率，以及磁场强度和物料在磁场内的移动速度。

磁选分选机主要有悬挂式分选机和电磁轮两种。悬挂式分选机沿传送装置纵向或横向安装，含铁物料被除铁器吸至卸料带上，然后被输送至卸料端。悬挂式分选机不能分选尺寸小于5 nlln及重量小于80 g或大于20 kg的铁磁性物料；电磁轮适用于分选散粒状或块状物料中的铁磁性物质，其传送带的最佳运行速度为1.25～2.00 m／s，与电磁轮的转速50-60 r／min保持-致，所分选物料的粒度和传送带上的料层厚度均不得超过150 nUll。

2.1.2.4浮选法

浮选法也称水选法。该法是以水为悬浮介质，并利用水的浮力将废料中夹杂的塑料、木块、橡胶等轻质物料与铝料分开并被-定流速的水带走，与此同时，泥土和灰尘等亦被水流带走进入沉降池。这种方法可以完全分离密度小的轻质材料，且简便易行。

2.1.2.5涡选法

不同金属在交变电场中运动时所受电磁力不同，因此所产生的平抛运动距离亦不同。涡选法就是根据这-原理通过电磁力的作用将铝与非铝金属分开。最常用的设备是涡电流分选机，这种设备虽然投资较大，但分离效率高(-般除杂率大于99％)，生产成本低。

2.1.3重介质分选

重介质分选，是用加重剂、悬浮剂与水制成的重介质进行分选。例如，重介质的密度为3 150 kg／rm?时，重金属及带固定件的铝下沉，铝及铝合金废料浮出；重介质的密度为2 780 kg／In3时，铜锌合金下沉；重介质的密度为2 690 kg／ITl3时，铝铜合金下沉；重介质

的密度为2 550 kg／IIl3时，铝硅合金下沉，而铝镁合金及铝镁硅合金上浮。重介质分选法需配置专门的重介质制备装置，分离效率低(-般低于90％)，生产成本高，目前已很少采用。

2.1.4火法分选

火法分选是利用铝及铝合金与铁、锡、锌、铅的熔点不同，通过在熔炼过程中分段控制熔炼温度而将其分开。熔炼温度控制在200～250％时，锡首先熔化而流出；300～350℃时，铅熔化而流出；400～450℃时，锌熔化而流出；再将熔炼温度升高到580％以上，待铝及铝合金熔化后，再将铁等高熔点金属扒出。采用火法分选还可将铸造铝合金与锻造铝合金以及易拉罐罐身与罐盖合金分开。

2.1.5静电分选

静电分选是利用电场的作用将金属导体与绝缘物体分开。处在电场中的物体，不论其成分如何，都带有电荷，电荷的大小取决于起晕电机的极性和物料的特性。在电场相同的情况下，金属导体所获得的电荷较绝缘物体大。当带电物体同接地导体接触时即放出自身电荷，放出电量的多少取决于电阻、电容和接触时间。对金属导体来说，由于其电阻较低，在与接地导体接触时其所带电荷会迅速释放出来而不会被吸附，而绝缘物体保持自身电荷的时间较长，因而易被吸附。这就是静电分选的基本原理。静电分选机滚筒表面的金属物体瞬间释放出自身电荷后落入料桶，而绝缘体则随滚筒-起转动而留在滚筒表面，之后再落人另-个料桶。静电分选多用于废旧电线电缆的预处理。

2.2解体

解体是将大块铝废料中嵌入的Cu、Fe、Mg、zn等金属变成自由体而便于分离，并使废料块度与重量减小，以便进行后续处理。

解体可分为拆卸解体和破坏解体两种。拆卸解体能从废件中回收有价值的零件和制品(如滚动轴承、紧固件等)，这种方法在我国的浙江等地应用较为普遍。在进行拆卸解体时，-般使用钳工工具、电动螺母扳手等。

铝及铝合金废料或废件的解体多采用破坏解体，破坏解体又分为剪切解体和破碎解体两种。剪切解体适用于变形铝及铝合金废料的解体，小块废料常用锷式剪切机剪切，而剪切横截面大的废料则多用液压剪切机；破碎解体适用于铝合金铸件的解体，根据破碎产品的尺寸，破碎机分为粗碎机(250～300 mm)、中碎机(25～30 mill)和细碎机(3 mm以下)三种。

通用破碎机主要有落锤式破碎机、颚式破碎机、辊式破碎机和锤式破碎机等几种。落锤式破碎机适用于破碎大型铝合金铸件、炉渣等，落锤重量从500～1 000奴到6。15 t不等，被破碎料块的最大尺寸为1 500～2 000 mm，碎后料块的最大尺寸为500-300mm；颚式破碎机适用于炉渣的粗碎，缩小率为3-5，作业可靠性强，使用方便；辊式破碎机适用于处理粒度小于3 mm的炉渣等物料，可进-步回收炉渣中的铝；锤式破碎机是由铰接在旋转转子上的锤来进行破碎的，其破碎冲击力的大小取决于锤的大小以及转子的旋转速度，生产率高，缩小率大(可达50)。

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经销烟花爆竹产品要输哪些许可证手续？

我国对烟花爆竹产品的经销是严格管理的。根据《民用爆炸物品管理条例》和公安部有关文件规定，经销烟花爆竹产品的企业应输销售证、储存证、购买证、运输证，并经工商部门核准登记后，方可销售烟花爆竹产品。

328、如何输销售证、储存证、购买证、运输证？

烟花爆竹生产企业领取了《爆炸物品安全生产许可证》的同时，由县（市）安全生产管理部门核发《爆炸物品销售许可证》，并经工商部门核准登记。本身不直接组织生产而从事烟花爆竹销售的贸易型企业，应向安全生产管理部门提出申请，经安全生产管理部门检查验收其储存烟花爆竹的条件合格后，核发《爆炸物品销售许可证》和《爆炸物品储存许可证》，其企业必须设立储存仓库并符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》。运输黑火药、烟火药、民用信号弹和烟花爆竹，由购买单位向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》，审批获证后，方可到合法的生产、销售企业购买。购买时应持《爆炸物品购买证》、《爆炸物品运输证》连同质量检验证明到购买地县（市）管理部门进行查验、签证并领取运输证明后方准运输。货物到达目的地后购买单位应在运输证上签注物品到达情况，将运输证交回原发证机关。

329、烟花爆竹企业为什么要有储存仓库？

烟花爆竹不论是定期存放还是临时存放，都是爆炸物品的集中地点，烟花爆竹经销企业所经销的烟花爆竹产品都有一定的数量，具有一定的危险性。按照《民用爆炸物品管理条件》的有关规定，烟花爆竹经销企业必须设立专门的仓库，且仓库的储存必须经县级以上管理部门批准，其储存条件应符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》中有关内外部距离、通风、防潮、防漏、防雷、无火、电源、门外开启等要求，并按照《烟花爆竹劳动安全技术规程》和《烟花爆竹储存安全基本条件》的规定进行管理。

330、销售烟花爆竹产品应严格遵守哪些规定？

（1）销售烟花爆竹应符合我国有关法律、法规及相关标准的规定。

（2）销售企业应有完善的组织机构和规章制度并应有必要的安全投入。

（3）必须配备通过培训合格的专业燃放技术人员为消费者燃放A级产品，指导消费者燃放B、C级产品。

（4）禁止销售不合格产品，禁止销售烟花爆竹产品给未成年，不得向不具备烟花爆竹生产、销售资格的个体经营者、批发商或其他机构收购、批发烟花爆竹业务。

（5）销售人员应接受相关的培训教育。

（6）销售企业必须对所收购产品进行验货，并接受有关质检部门的监督抽查。

（7）必须有符合条件的储存仓库。

（8）必要时必须有符合要求的设施和环境，如营业场所，且营业场所应无火源，使用防爆电气，配备消防水、灭火器及其他消防器材。

331、、国内烟花爆竹产品的主要销售形式有哪些？

烟花爆竹产品作为一咱涉及安全的特殊产品，对它的销售各个环节都有严格管理规定。目前我国国内烟花爆竹产品的主要销售形式有二种，一种是各省、市、区主管部门对预进本地区销售产品的烟花爆竹生产企业进行考核后实行定点销售。一般为烟花爆竹生产企业将《爆炸物品安全生产许可证》、《爆炸物品销售许可证》和产品质量合格证明等材料提交给经销地区的省、市、区烟花主管部门并提出申请，省、市、区烟花主管部门受理后组织经销单位到生产企业实地考察合格后生产企业按照定点地区所需产品组织生产，并按要求提供随货同行的产品质量证明。另一种为焰火晚会形式消费的销售形式，这种服务形式对生产企业要求更高，要求生产企业或专职的经销单位提供人专业的燃放服务。

332、经销企业如何指导消费者正确使用烟花爆竹产品？

经销企业直接面对消费者，消费者能否使用好烟花爆竹产品与经销企业及其销售人员有较大的关系。所以要求经销企业及其销售人员熟悉烟花爆竹相关知识，熟练掌握所售产品的特性，正确指导不同的消费者根据产品的燃放说明和警示语要求在不同的场地消费不同烟花爆竹产品。

333、选择五层瓦楞纸箱作为烟花爆竹产品包装时应注意哪些问题？

选择五层瓦楞纸箱时应注意能否满足保护、搞压、紧密，防止戳穿损害、防止污染等要求。

（1）保护：瓦楞纸箱最根本的功能是包装牢固，包装商品不受损害。

（2）抗压、瓦楞纸箱在重压之下能够保持它原来的形状。

（3）紧密：产品在包装内要紧凑，不能有松动余地。当产品的固有频率和震动相合时，会引起共振，从而会使部分产品松散，引起破坏。

（4）防止戳穿损害：

应防止纸箱与锐利的物相接触（如汽车壁上的钉子之类的锐利物质等），否则可能全使产品遭到不同程度的损害。

（5）防止污染：

用不干净的卡车运输时，各种灰、灰渣等物进入箱内或者火车运输中车皮瓦斯渗入都能引起污染，因此，必须保持卡车、汽车车箱、火车皮的干净。

334、出口烟花爆竹有哪些特点？

出口烟花爆竹有以下特点：

（1）出口烟花爆竹安全与质量

对出口烟花爆竹安全与质量世界上没有统一的要求（目前暂无国际标准），各出口烟花爆竹企业是根据各进出口国的要求或客户的要求来组织生产和申请检验的。

（2）出口烟花爆竹包装及运输

生产出口烟花爆竹的企业在产品出口前，应按照要求向产地检验检疫机构申报出口烟花爆竹品质检验，同时还必须申报出口烟花爆竹危险品包装使用鉴定，并取得合格证书，否则不能出口。

335、我国政府对出口烟花爆竹产品有哪些特殊规定？

为加强出口烟花爆竹的检验管理工作，保证出口烟花爆竹的质量保障公共安全和人身安全促进对外贸易的发展，根据《商检法》及其实施条例制定了《出口烟花爆竹检验管理办法》（中华人民共和国国家出入境检验检疫局第9号令）做了如下规定：

国家质检总局统一管理全国出口烟花爆竹检验和监督管理工作。国家质检总局设在各地的出入境检验检疫机构负责所辖地区出口烟花爆竹的检验和监督管理工作。出口烟花爆竹的检验和监督管理工作采取产地检验与口岸查验结合的原则。各地检验检疫机构对出口烟花爆竹的生产企业实施登记管理制度。出口烟花爆竹生产企业应当按照《联合国危险货物建议书规章范本》和有关法律、法规的规定生产、储存出口烟花爆竹。出口烟花爆竹的生产企业在申请出口烟花爆竹的检验时，应当向检验检疫机构提交《出口烟花爆竹生产企业声明》。检验检疫机构对首次出口或者原材料、配方发生变化的烟花爆竹应当实施烟火剂安全稳定性能检验。对长期出口的烟花爆竹产品，每年应当进行不少于一次的烟火药剂安全性能检验。盛装出口烟花爆竹的运输包装应当标有联合国规定的危险货物包装标记和出口烟花爆竹运输包装进行使用鉴定，以及检查其外包装标明的名称、数量、规格、生产企业登记代码等与实际相符。

《烟花爆竹原材料经营管理规定》

第一条 为加强烟花爆竹原材料安全经营管理，规范烟花爆竹原材料经营秩序，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《烟花爆竹安全管理条例》和《江西省烟花爆竹安全管理办法》的有关规定，结合本省实际制定本规定。

第二条 本规定所称烟花爆竹原材料，是指用于烟花爆竹生产的氯酸钾（经江西省安全生产监督管理部门依照国家有关规定批准使用的）、高氯酸钾、硫磺、铝粉、铝镁合金粉以及进入流通领域的黑火药、烟火药、引火线。

第三条 烟花爆竹原材料经营实行统一规划、合理布局、严格控制，对烟花爆竹原材料经营实行许可制度；未经许可，任何单位和个人都不得经营烟花爆竹原材料。

第四条 烟花爆竹原材料经营应当遵循“定点经营，公平竞争，允许大厂直供，打击非法买卖”的原则。安全生产监督管理部门负责烟花爆竹原材料经营的安全生产监督管理；公安部门负责烟花爆竹原材料经营的公共安全管理和运输环节的安全监督管理；县级以上供销社负责烟花爆竹原材料经营环节的日常管理和业务指导，并加强对本系统企业烟花爆竹原材料经营活动的管理。

严禁非法买卖、运输、储存、转卖、转借、转让、转送、抵押、典当烟花爆竹原材料或用烟花爆竹原材料换取其他财物。

第五条 烟花爆竹原材料经营企业必须建立登记制度。经营企业应当如实登记烟花爆竹原材料储存、销售、购买、使用、运输、销毁的流向记录。烟花爆竹原材料的储存、销售、购买、使用记录定期报所在地县级安全生产监督管理部门备案，烟花爆竹原材料运输、销毁记录定期报所在地县级公安部门备案。经营企业的销售人员应当在核验购买方提供的证件无误后，逐项登记购买单位、法人代表、经办人、联系电话、购买时间、购买品种、购买数量、等级、批号、包装、用途、运输方式等。记录应当保存一年。

第六条 凡本省投资额200万元以上(含本数)或上年度销售收入在1000万元以上或上年度税收交纳200万元以上的烟花爆竹生产企业，允许实行烟花爆竹原材料直供。直供企业严禁转手批发和零售烟花爆竹原材料。

烟花爆竹原材料直供企业由省安全生产监督管理部门、省供销社、省公安部门共同审定，并予以公布。

非直供企业应当向所在设区市范围内的烟花爆竹原材料经营企业采购原材料。

第七条 对进入流通领域的黑火药、烟火药、引火线等纳入烟花爆竹管理范畴，按照有关规定办理审批手续。

禁止零售黑火药、烟火药、引火线，禁止将黑火药、烟火药、引火线销售给未取得《烟花爆竹安全生产许可证》的任何单位或个人，禁止代销黑火药、烟火药、引火线。

黑火药、烟火药、引火线的经营企业，应当对黑火药、烟火药、引火线的保管采取必要的安全技术措施以防止丢失；黑火药、烟火药、引火线丢失的，企业应当立即向当地安全生产监督管理部门和

公安部门报告，由公安部门对企业主要负责人予以处罚，并对丢失的物品予以追缴。

第八条 经营仅用于烟花爆竹生产的氯酸钾、高氯酸钾、硫磺、铝粉、铝镁合金粉的经营企业，纳入烟花爆竹经营管理范畴，应当依法取得《烟花爆竹经营（批发）许可证》方可经营。

禁止零售氯酸钾、高氯酸钾、硫磺、铝粉、铝镁合金粉，禁止将氯酸钾、高氯酸钾、硫磺、铝粉、铝镁合金粉销售给未取得《烟花爆竹安全生产许可证》的烟花爆竹生产企业和无证经营单位以及非生产区（即没有烟花爆竹生产企业的地区）的烟花爆竹经营单位，禁止代销氯酸钾、高氯酸钾、硫磺、铝粉、铝镁合金粉。

铝合金1、2、3、5、6、7系 各有什么用途。

1系：是目前常规工业中最常用的一个系列。

1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

2系：2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。

2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。

3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。

3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。

4系：主要用于建筑用材、机械零件锻造用材、焊接材料；

4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。低熔点、耐蚀性好。 产品描述：具有耐热、耐磨的特性

5系：.在常规工业中应用也较为广泛，属于较常用的合金铝板系列。

主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。

6系：适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

6000系列铝合金代表6061，主要含有镁和硅两种元素，可使用性好，容易涂层，加工性好。

7系：主要使用于航空。

7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。

扩展资料：

合金材料鉴别

1、合金分析检测铝合金

合金分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。Delta合金分析仪携带方便，使用简单，分析速度快，精度高，其结果直接显示合金牌号、金属成分的百分比含量，从而使Delta合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界第一供应商。

2、废旧金属分析

废旧金属的回收、再利用需要Delta合金分析仪，确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质，进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定，并提供必要的信息。

参考资料分析：百度百科-铝合金

镁合金的产品特点

其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。

应用范围：镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。

镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。

镁合金相对比强度（强度与质量之比）最高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。

在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。

镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，最高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。

镁合金还个有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。

镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。

镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。

但镁合金线膨胀系数很大，达到25～26 μm/m℃，而铝合金则为23 μm/m℃，黄铜约20 μm/m℃，结构钢12 μm/m℃，铸铁约10μm/m℃，岩石（花岗岩、大理石等）仅为5～9 μm/m℃，玻璃5～11 μm/m℃。

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。

镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金的比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当。在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。在相同载荷下，减振性是铝的100倍，钛合金的300～500倍。电磁屏蔽性佳，3C产品的外壳（手机及电脑）要能够提供优越的抗电磁保护作用，而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。质感佳，镁合金的外观及触摸质感极佳，使产品更具豪华感，而且，在空气中更不容易腐蚀。

镁合金的散热相对与合金来说有绝对的优势：根据公式：Q=dvC△t 其中Q—热量；d=比重；V=体积；C=比热容；△t =(t1-t2）变化的温度；当相同体积与形状的镁合金与铝合金，接受相同的热量Q时，二者变化的温度比为：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3；即镁合金为铝合金的1/3；镁合金导热系数54W/mk；铝合金导热系数100W/mk；相差一倍。意味对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，某热源生产的热量（温度）镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。因此，相同温度，镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。

所以，镁合金是应用于LED及其他灯饰，汽车应用零部件，及其他要求高质量，高强度，高韧性配件的理想材料。 在航天的应用

镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的最轻金属结构材料。镁的重量比铝轻，比重为1.8，强度也较低，只有200～300兆帕（20～30公斤/毫米2），主要用于制造低承力的零件。镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀，因此零件使用前，表面需要经过化学处理或涂漆。德国首先生产并在飞机上使用含铝的镁合金。镁合金具有较高的抗振能力，在受冲击载荷时能吸收较大的能量，还有良好的吸热性能，因而是制造飞机轮毂的理想材料。镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定，适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管，又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。民用机和军用飞机、尤其是轰炸机广泛使用镁合金制品。例如，B-52轰炸机的机身部分就使用了镁合金板材635公斤，挤压件90公斤，铸件超过200公斤。镁合金也用于导弹和卫星上的一些部件，如中国“红旗”地空导弹的仪表舱、尾舱和发动机支架等都使用了镁合金。中国稀土资源丰富，已于70年代研制出加钇镁合金，提高了室温强度，能在300°C下长期使用，已在航空航天工业中推广应用。

目前，镁合金在汽车上的应用零部件可归纳为2类。

(1）壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。

(2）支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、车镜支架、分配支架等。

根据有关研究，汽车所用燃料的60%是消耗于汽车自重，汽车自重每减轻10%，其燃油效率可提高5%以上；汽车自重每降低100 kg，每百公里油耗可减少0.7 L左右，每节约1 L燃料可减少CO2排放2.5 g，年排放量减少30%以上。所以减轻汽车重量对环境和能源的影响非常大，汽车的轻量化成必然趋势。

手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。

虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。 在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。

电磁波屏蔽性：镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。

在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金。若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低骚音。此外，为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上使用镁合金。

合金名称 特征 应用范围

AZ91D 强度高且耐腐蚀性好 电器产品的壳体等

AM60B 延伸率和抗冲击力大 汽车上的方向盘和坐椅等

AM50A 延伸率和抗冲击力大 汽车上的方向盘和坐椅等

AS41B 抗蠕变性能好 汽车上的减速箱等

机械加工性能

：镁合金比其他金属的切削阻力小，在机械加工时，可以较快的速度加工。

表：各种金属的切削阻力（以镁合金的切削阻力为1)

金属名 切削阻力

镁合金 1.0

铝合金 1.8

黄铜2.3

铸铁3.5

耐凹陷性好：镁合金与其他金属相比抗变形力大，由冲撞而引起的凹陷小于其他金属。

对振动·冲击的吸收性：由于镁合金对振动能量的吸收性能好，使用在驱动和传动的部件上可减少振动。另外，冲击能量吸收性能好，比铝合金具有更好的延伸率的镁合金，受到冲击后，能吸收冲击能量而不会产生断裂。

再生：镁合金与塑料不同，它可以简单地再生使用且不降低其机械性能，而塑料很难在不降低其机械性能再生使用。镁合金与其他金属相比，熔点低，比热小，在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。

表：各种材料的物理性质比较

材料名 密度(g/cm3) 熔点（℃） 导热系数（W/Mk) 抗拉强度（MPa) 屈服点（MPa) 延伸率（%) 比强度 杨氏模量（GPa)

镁合金（触变成形）

AZ91 1.82 596 72 280 160 8 154 45

AM60 1.79 615 62 270 140 15 151 45

铝合金

（压铸成形） 380 2.70 595 100 315 160 3 117 71

钢铁 碳素钢 7.86 1520 42 517 400 22 66 200

塑料 ABS 1.03 90(Tg) 0.2 35 * 40 34 2.1

PC 1.23 160(Tg) 0.2 104 * 3 85 6.7镁合金的种类

在数码单反相机上的应用

镁合金由于密度低、强度较高，具有一定的防腐性能，常用来做单反相机的骨架。一般中高端及专业数码单反相机都采取镁合金做骨架，使其坚固耐用，手感好。

采用了镁合金机身的数码单反相机不仅是准专业级专业的象征，也具有高昂的价格。

按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。

1、合金名称

镁合金的合金名称是以主要添加合金元素及其百分比来取名。

2、主要合金的成分（ASTM规格）

合金名称 Mg Al Zn Mn Si Cu Ni Fe

AZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 <=0.05 <=0.025 <=0.001 <=0.004

AM60B bal. 5.6-6.4 <=0.20 0.26-0.5 <=0.05 <=0.008 <=0.001 <=0.004

AM50A bal. 4.5-5.3 <=0.20 0.28-0.5 <=0.01 <=0.008 <=0.001 <=0.004

AS41B bal. 3.7-4.8 <=0.10 0.35-0.60 0.6-1.4 <=0.015 <=0.001 <=0.0035 1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法

2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法

3、镁合金的表面处理方法

4、镁合金加工专用模具组

5、镁合金在喷灌设备上的应用

6、镁合金在制做合金门窗及其型材方面的应用

7、耐热阻燃压铸镁合金及其熔炼铸造工艺

8、镁合金锻造成型新工艺

9、镁合金的熔炼方法

10、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

11、高耐腐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法

12、铝镁合金电缆桥架型材

13、铝镁合金电缆桥架

14、披覆有色彩薄膜的镁合金产品

15、铝镁合金电缆桥架型材

16、笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法

17、高强度镁合金及其制备方法

18、镁合金专用水平连铸机

19、一种镁合金生产工艺

20、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法

21、镁合金表面处理工艺

22、镁合金表面处理方法

23、镁合金的表面处理方法及镁合金构件

24、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用

25、一种用于制备镁合金锭料的方法

26、一种镁合金粒的制备方法及其产品

27、镁合金薄壁铸造的压铸方法

28、含mg2si强化相镁合金的组织细化熔铸工艺

29、汽车用多元耐热镁合金及其熔铸工艺

30、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法

31、低成本耐热镁合金

32、镁合金凝固过程表面合金化工艺

33、模铸镁合金

34、低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金

35、低热裂倾向性高强度压铸镁合金

36、镁合金成形品及其制造方法37、用湿式喷砂机处理镁合金表面的方法

38、镁合金精炼剂及生产方法

39、镁合金成形品的涂覆结构及涂覆方法、以及该涂覆结构作为外包装部件的应用

40、镁合金屑专用铣床

41、一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统

42、镁合金屑数控专用铣床

43、大跨距铝镁合金桥架型材

44、铝镁合金防腐涂层

45、下流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

46、压流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅

47、通过加钙－镁合金从熔融铅中除去铋的方法

48、基于酰胺的防冻剂浓缩物以及用于保护镁和镁合金的含这些浓缩物的冷却剂组合物

49、镁和/或镁合金制部件的制造方法

50、镁合金压铸机熔炉结构

51、无助熔镁合金废料回收炉结构及其回收系统

52、用于镁合金的化学转化试剂、表面处理方法和镁合金基质

53、抗蠕变镁合金

54、镁合金散热器片及其制造方法

55、镁合金安全气囊方向盘骨架

56、一种含nd－sr铸造镁合金及其制备方法

57、一种用于镁合金的复合阻燃变质工艺

58、镁合金表面多元复合氧化物膜的氧化处理方法

59、镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法

60、锌铝铜镁合金丝

61、镁合金表面复合陶瓷质膜和生成方法

62、废镁合金真空回收工艺及设备

63、镁合金固态冲压成型工艺方法

64、炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法

65、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料

66、镁合金安全帽或头盔及其制备方法

67、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件

68、一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置

69、高延展性镁合金材料的制造方法

70、镁合金无铬化学转化膜制备方法及所用成膜溶液

71、强韧阻燃镁合金

72、用镁及镁合金造粒的方法

73、一种镁合金的制备方法

74、镁合金轮毂压力铸造装置及其方法

75、一种铸造轮毂的镁合金及其熔炼与成型方法

76、一种镁合金用细化剂及其制备方法

77、镁合金金属型铸造涂料及制备方法

78、镁合金除铁熔剂及其生产方法

79、镁合金熔炼炉

80、镁合金废旧料再生工艺

81、镁合金超声波阳极氧化方法

82、铜镁合金绞线的制造方法

83、高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺

84、流动性优异的镁合金及其材料

85、热轧用镁合金板的制造方法及镁合金的热轧方法

86、镁合金板材加工方法及专用装置

87、镁合金上化学镀镍的方法

88、镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法

89、镁合金表面均匀聚苯胺薄膜的制备方法

90、大型重熔镁及镁合金产品防止收缩裂纹的方法

91、镁合金除硅熔剂及生产方法

92、镁合金型材毛坯、其连续铸造方法及连续铸造装置

93、一种镁及镁合金锭的浇注方法

94、用于摩托车发动机上的镁合金左后盖

95、除涂层的方法、制备再生镁合金的方法和再生涂料的方法

96、用于摩托车发动机上的镁合金左前盖

97、用于摩托车发动机上的镁合金右曲轴箱盖

98、镁合金板材热冲压装置

99、一种镁及镁合金锭的浇注设备

100、卧式冷室镁合金压铸机

目前，全国六大镁合金基地建设已经初具规模，形成了重庆——镁合金汽车、摩托车制造，青岛——信息和通信产品开发，上海——汽车工业应用，深圳——镁合金压铸设备，辽宁——氧化镁及镁矿开发，宁夏——盐湖镁资源开发布局。