崇明区封存防锈油价位_防锈油价格多少钱一吨
1.你知道哪些关于电镀防锈油的知识?
2.什么是置换型防锈油?
3.脱水防锈油的正确使用方法?
4.防锈油封存时应需注意哪些问题?旭升
5.防锈油的种类 防锈油的种类有哪些
6.钝化处理与涂防锈油有什么不同?
7.防锈油种类有哪些?
1、使用的防锈油在涂油或除油程序尽可能方便快捷。
2、按照需防锈的产品材质、防锈周期、周围环境、仓库存放、气候条件等要求不同选择不同性能的防锈油;
3、对于包装工艺要求较高的防锈产品,应选用抗重叠性能好的防锈油产品;
4、需要通过海运出口的防锈产品,应选用抗盐雾性能好的防锈油产品,比如切削液厂家“井申润滑油”油性防锈油F-205。(盐雾实验( NSS ) 45#钢>72h);
5、经水剂加工后的金属制品,在生产中烘干等防锈工艺无法保证彻底清除残留水分,在进行封存防锈之间,可以选用脱水防锈油除去水膜,如井申润滑油脱水防锈油F-307。F-307脱水防锈油是由成模剂、油溶性缓蚀剂、脱水剂以及低黏度高闪点精练矿物油等经特殊工艺配制而成,属脱水长效防锈油,具有黏度小、闪点高、脱水置换性特别好、抗盐雾和湿热性好、防锈期长、易清洗。非常适合水分较重的场合,如冷扎板或其他前道工序有水分混入的情形。
你知道哪些关于电镀防锈油的知识?
在我们运用到csk直线导轨的时候肯定知道的一点就是大家要好好的保养这些工具从而来延长它们的寿命,那么保养的首选就是防锈的油脂。今天我们就给大家说下csk直线导轨常用的防锈油脂以及用途。
我们来根据性能和用途不同,防锈油脂现在在国内可分为以下几类:
1、置换型的防锈油
置换型防锈油一般是以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,可以防止人汗造成锈蚀,同时本身还有吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。
使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。 根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定,此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存,并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈,例如csk直线导轨等之类的轴承清洗。
2、溶剂稀释型防锈油
这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。
一般用在大型机械设备表面的防锈,有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。但它的缺点是必须待溶剂挥发后,才允许相互接触和包装,不然会粘在一起。故只适用于结构简单的工件。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用,也不宜用作内部封存。若成膜材料为油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂,则溶剂挥发后形成的膜为软膜,即油膜。它比较软,能擦,抹掉。这类油品可用作长期封存用油,要求有一定的厚度,防锈性能好,但解封比较困难。
目前国内封存用的置换型防锈油,如204-1、664、901等牌号,使用时大都用石油溶剂稀释,在金属表面上大都形成软膜,因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。为了克服软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点,目前在朝薄层油的方向发展,即以适当的树脂为成膜剂,使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。 溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92,国家标准为GB4879-85B2,分为1号-硬膜,适于室内和室外长期封存;2号-软膜,适于室内长期封存;3号-水置换型软膜,可置换水,适于室内金属制品的防锈;4号-为透明不粘性膜。
3、封存防锈油
封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。
(1)浸泡型
可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。
(2)涂覆型
可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。 封存防锈油国家标准为GB4879-85 B3。
根据国家标准规定,该油品分为三类:第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s(低粘度)、(20±10)mm2/s(中粘度)、(50±20)mm2/s(高粘度)。
轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。
中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。
4、乳化型防锈油
这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。使用时用水稀释成为乳状液,故称为乳化型防锈油。它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,目前多用于工序间防锈,也可作为长期封存用。 国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85 B4。
5、防锈润滑两用油
这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油,要求启封后,可以不必清除封存油而直接安装使用。或试车后,不必另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封的系统。故根据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈;液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液压筒的封存防锈;仪器仪表和轴承防锈油品种较多,并都兼有一定的润滑性。一般要求基础油粘度低、精制程度高、防锈添加剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点,适于多种金属使用。
目前,在我国防锈润滑油国家标准中,防锈润滑油标准为GB4879-85 B5,防锈润滑脂标准为GB4879-85 B6,液压防锈油标准为GB4879-85 B7,防锈内燃机油标准为GB4879-85 B8。
6、防锈脂
在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。一般以热涂方主式进行封存。其特点是油膜厚(一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。其缺点是油封、起封时都需加热,要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。 为了克服上述缺点,目前已试制出冷涂脂。其特点是常温下比较软,针入度一般在200mm以上,使用时无需加热,可直接刷涂,防锈性也相当好,使用较安全方便,是很有发展前途的品种。石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。该防锈脂分为1号、2号、3号。1号即为冷涂脂,适用于黑色金属,可用作一般精密机械部件库存长期防锈,它可以室温涂覆或加热涂覆;2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈,需要加热涂覆;3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈。需加热涂覆。
要更好的保养csk直线导轨不被锈蚀,那么就要用到防锈油脂,使其更长久的为我们工作。
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什么是置换型防锈油?
电镀防锈油具有极强的防锈抗盐雾能力,不易燃烧,其环保无毒,能在金属(电镀后工件效果更好)表面形成一种致密的保护膜,具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经电镀防锈油处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强,表面光泽度好,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。基本信息电镀防锈油:科技名词定义中文名称:电镀防锈油船舶腐蚀与防护(二级学科)定义2:用于金属制品防锈或封存的油品。所属学科: 机械工程(一级学科) ;表面工程(二级学科) ;防锈(三级学科)电镀防锈油的应用电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜,铁,不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂。
脱水防锈油的正确使用方法?
置换型防锈油是由石油溶剂、脱水剂、防锈剂、防潮剂、防腐剂等组成的溶剂型软膜防锈油,不含消耗大气臭氧和大气温室效应物质,对人体无毒副作用,对环境无公害,属环保型产品1、能置换残留于金属加工零件表面上的水膜,脱除残留于金属加工零件表面上的指纹和汗渍,同时在金属零件表面形成一层防锈油膜,保护金属不受湿气和腐蚀性气体的侵蚀。2、具有优良的流动延展性,使金属零部件盲孔、缝隙、凹槽等部位得到保护。3、具有良好的耐酸、碱、盐雾和湿热性能。4、防锈期因环境、温度、湿度、腐蚀性差异而不同,通常6-12个月。5、需要清洗时用溶剂型或碱性清洗剂均可清除。用途:1、适合于钢、合金钢、铸钢、铜、铝及其合金等金属材料的防锈。2、适用于机械加工、汽车、电子、钢铁、冶金、航空等行业的金属零部件加工过程中的工序间防锈和中、短期库存防锈。使用方法:1、将用水漂洗干净后的金属零部件浸入本品中脱水,浸入时间为2-3分钟,对于有小孔、缝隙和内腔的部件要注意翻动,以保证彻底脱水。2、检查金属零部件表面是否有水泡、气泡,油膜附着是否均匀、完整。3、脱水油槽底部应成锥形,下设放水阀,以便脱除的水份沉积在底部,适时将水排放出来。距脱水油槽底部一定高度应设置活动金属网或多孔的隔盘,以保证金属零部件不与底部的水层接触。4、对不需要清洗的零部件可采用喷、浸、涂的方式直接进行防锈处理。5、按工艺要求实施自然凉干、风干或烘干。6、按工艺要求实施后续工序。
防锈油封存时应需注意哪些问题?旭升
由于使用脱水防锈油的不当导致金属工件或配件起不到脱水和防锈的效果,从而影响到产品质量和生产效益。
首先快速脱水防锈油是由矿物油及脱水、防锈抗氧化等多种添加剂配制而成,即可做脱水剂,还可做工序间防锈和中间库存零件的防锈封存,对黑色金属和铜合金都有良好的脱水和防锈效果有良好的脱水和防锈效果。脱水防锈油适用于各种金属工件水基清洗后进行长期防锈处理
《一》正确的使用方法:
1.用于工序间脱水防锈及短期中间库存零件的封存防锈时,应先将零件放入表面活性剂中将表面油污和铁屑等污物清洗干净,然后将水淋净,再经水冲洗后浸入脱水防锈油中。
2.用挂具将工件侵入油槽中,连续上下左右摆动至工件表面形成均匀、无水泡、气泡的油膜为止,并且要不时地振动零件,对于有孔隙、盲孔和内腔的零件,也利于脱水彻底,静置10分钟淋净多余的油即可包装入库。
3.脱水防锈槽应为锥形,以便静置,使油水分离。底部装阀门。在槽底安装金属网,用于放置工件。油水静止分层后,定期开阀门排水。
4.及时对油槽追加防锈油,保证防锈效果。
《二》注意事项:
1.脱水防锈油易燃,工作现场必须通风良好,配备消防器械。
2.用清水冲净残留药物,严禁将工作液带入油内。
如需要详细了解,欢迎咨询中阳润滑油
防锈油的种类 防锈油的种类有哪些
用户对防锈效果的不同要求不同,使用的产品和工序自然不一样。在使用防锈油的过程中一般会遇到以下几个问题:
1.怎么选择合适的防锈油?
①对金属进行防锈可选用的防锈油种类繁多,使很多用户不知道如何选择,更不知道哪种防锈油更适合产品使用。
②当然,首先选用质量可靠的防锈油。由于防锈油目前在我国的用量不大,很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制,而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好,因而使用前首先目测,从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面,与前几批对比。若目测几批外观相差较大,应对其质量产生怀疑,对防锈油用量大的用户,应备有潮湿箱试验设备,对防锈油的防锈效果进行验证。
2.具体的选用原则是什么?
①按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对黑色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应注意选择。
②按金属产品的结构和大小,结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
③按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,还是同时带有短期润滑的长期防锈,是对潮湿环境的长期封存防锈,还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
3.有哪些操作手法?
①浸涂,把金属制品浸入液态防锈油中,取出沥干,有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
②刷涂,用刷子把防锈油涂于金属制品表面,对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
③喷涂,对大型金属制品用此法比较快捷,均匀。
④浸入,小型金属制品可用此法。
4.作业过程中要如何防护?
①很多时候在使用防锈油的过程中会不小心沾到手上很难洗掉,有些防锈油是有腐蚀作用的,会对手上的皮脂产生不好的影响,融掉部分有机质,另外防锈油有的也有挥发性,进入人的呼吸道后会使呼吸内壁和肺产生垢物。所以在使用的过程中,我们一般会带上化学胶质手套和口罩,做好劳动防护。
5.有哪些注意事项?
①一般短期或工序防锈,采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作,但对长期封存防锈,还要进行包装,保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵,一般选用而时油、密封性好、软膜性材料,如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。
②关于防锈油的选用,和环境也有非常大的关系,加上防锈时间的长短,用户应选择不同型号的具备某些特殊功能需求的防锈油。
钝化处理与涂防锈油有什么不同?
1、电镀防锈油。电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂;铜,铁,不锈钢,等金属;镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种。操作流程:电镀工件水洗钝化烘干,913浸泡封闭剂风干包装。
2、薄层防锈油。薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。
3、蜡膜防锈油。在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
4、水溶性防锈油。我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的,都是由石油分馏出来的产物,因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来,所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃,使用汽油、煤油做溶剂油,一是它的闪点低,易着火,二是污染环境,有害于人的身体健康,以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中无三废排放,防锈效果也是较理想的,这种防锈油易涂、易除,用在封存紧固件的防锈上,可用自来水清洗,此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。
5、挥发性防锈油。挥发性防锈油也就是快干防锈油,它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成,主要好处是大部分油膜被挥发,不油腻,不粘手,不会污染产品,是市场上比较好的产品,不足之处就是防锈时间不是很长,大约在六个月到一年时间。
6、置换型防锈油。置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
7、封存防锈油。封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。
防锈油种类有哪些?
钝化处理与涂防锈油的不同点如下:
一、钝化处理化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
二、 防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。起到隔离空气和金属件的作用。
根据性能和用途,除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
根据性能和不同的用途,防锈油脂在国内可分为以下几类:
1、置换型防锈油。
2、溶剂稀释型防锈油。
3、封存防锈油。
4、乳化型防锈油。
5、防锈润滑两用油。
6、防锈脂。
希望能帮到您。
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